Tratamento de Efluentes Siderúrgicos: até 99% de remoção de metais e redução de turbidez

  • Vazão:
    20 m³/h
  • Tecnologias:
    Coagulação
  • Setor:

Desafio:

Uma empresa multinacional do setor siderúrgico, enfrentava desafios relacionados ao tratamento de efluentes gerados pelos lavadores de gases dos altos-fornos, que continham altas concentrações de metais pesados, fluoretos, cianetos, fenóis e nitrogênio amoniacal. O principal objetivo era desenvolver uma solução que fosse robusta e eficiente em diferentes condições operacionais, garantindo a conformidade ambiental.

Solução:

O projeto teve início com uma fase de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação (PD&I) conduzida pelo Grupo EP ao longo de 8 meses. Durante esse período, foram coletadas amostras de efluentes em diferentes etapas do ano para capturar a maior variação possível nos parâmetros de qualidade. Isso permitiu a definição da melhor rota de tratamento para enfrentar os desafios específicos dos efluentes da empresa.

O tratamento implementado inclui processos de coagulação, floculação e precipitação de metais e fluoretos, seguidos por uma etapa de oxidação com peróxido de hidrogênio para destruição de cianetos e fenóis. O sistema foi finalizado com um polimento com carvão ativado, garantindo que o efluente tratado atendesse a todas as exigências ambientais.

Tecnologias Empregadas:

  • Coagulação, Floculação e Precipitação de Metais e Fluoretos: Essencial para a remoção de partículas e contaminantes metálicos.
  • Oxidação com Peróxido de Hidrogênio: Processo utilizado para a destruição eficaz de cianetos e fenóis.
  • Polimento com Carvão Ativado: Remoção final de compostos orgânicos e poluentes remanescentes, garantindo a alta qualidade do efluente tratado.

Resultados:

Após a fase de testes e o sucesso comprovado da planta piloto, a empresa líder global na produção de aços inoxidáveis ainda contratou o Grupo EP para a implantação da Estação de Tratamento de Efluentes em escala industrial. Através de um contrato tipo Turn-key, assim, a EP Engenharia do Processo entregou uma solução completa, incluindo projeto, construção, montagem e operação do sistema. A ETE foi projetada para tratar eficientemente os efluentes industriais, garantindo a conformidade com as rigorosas normas ambientais.

Os resultados obtidos foram excepcionais, com uma remoção significativa dos principais contaminantes, como mostrado na tabela a seguir:

Parâmetro

Resultado Efluente Bruto

Resultado Água Tratada

Fenol

680 mg/l

< 0,5 mg/l

Nitrogênio Amoniacal

3007 mg/l

<200 mg/l

Cianeto

0,9 mg/l

<0,05 mg/l

DQO

43350 mg/l

< 180 mg/l

Benefícios:

  • Alta Eficiência na Remoção de Contaminantes: O sistema foi capaz de remover cianetos, fenóis, nitrogênio amoniacal e fluoretos com alta eficiência.
  • Conformidade Ambiental: A água tratada atendeu plenamente aos parâmetros exigidos pelas regulamentações ambientais, permitindo o descarte seguro e sustentável.
  • Solução Completa Turn-key: A EP forneceu uma solução integrada, desde o projeto conceitual até a operação da ETE.

Conclusão:

Conclusão:
A parceria entre a siderúrgica e o Grupo EP resultou em uma solução de tratamento de efluentes altamente eficaz, capaz de atender aos desafios complexos do setor. Com a implantação do sistema de tratamento em escala industrial, a empresa não só alcançou a conformidade ambiental, mas também reforçou seu compromisso com a sustentabilidade.